臺灣紡織業不落后 投資智能化生產

全球紡纖產業市場競爭日益激烈，為增產能、降成本、提毛利，國內傳統紡纖廠投資工業4.0、機器人自動化及智能化不落后，近幾年積極的新纖(1409)、力麗(1444)及力鵬(1447)、宏遠(1460)的投資綜效已逐漸顯現。

新纖預計，更新設備及自動化，到2017第3季，工程塑膠1年的新產能可達5～6萬公噸。力麗、力鵬的機器人自動生產線，三年以來，產量增加了40%，人力減少了50%，耗電量也降低了30%。

宏遠智慧工廠生產線，三年之間，就讓營業毛利率提升了4個百分點。

新纖2015年就投資11億元，進行機器設備的汰舊換新、自動化生產線的建置。新纖預期，自動化生產及進行高值化創新產品生產線的新設，預期2017年的營收、獲利就會有跳躍式的成長出來。

力麗、力鵬集團早在3年半前就開始陸續進行產線自動化，主要是針對紡絲及抽絲流程，初估總花費的金額高達70億元。

在彰化芳苑廠，力麗已有一條從掛絲、假捻到收絲的自動化機器人假捻線，整條產線自動化程度高達80%。力麗副總陳漢卿指出，以前客戶的織布訂單通常都是45天交貨，現在已經縮短一半到21天交貨；就是因為有高度自動化如此嚴格的品質要求，才能滿足客戶的要求，這樣才能保有在紡織業的立足之地。

在品質不斷提升、生產效率精進，力麗指出，原本力麗及力鵬并不是全球品牌廠的供應商，但是近2、3年來，包括Nike在內的國際大廠，每年的供應商大會，都會邀請力麗及力鵬與會，集團加入全球品牌廠供應鏈應指日可待。

宏遠在2014年就已規劃3年投資15億元，進行自動化及智能化生產的機器設備更新。2016年，因應網路帶動工業4.0，宏遠陸續投資4億建智慧工廠，臺灣、泰國及上海3大廠區導入自動化產線，明年拚AI制造，以降低成本、節省能源、提高品質、提升生產效率。宏遠總經理葉清來指出，經由智能化生產及工業4.0落實后，效益會慢慢顯現，無論是毛利、營收、客戶訂單量，都會是長效型的增加，因此，宏遠的未來前景會越來越光明。

文章TAG: